Изграждането на 7-и и 8-и блок на АЕЦ "Козлодуй" е стратегически проект за България и региона, а консорциумът на американската Westinghouse и южнокорейската Hyundai Engineering & Construction планира да включи максимално много български компании в реализацията му, пише money.bg
Това разказва Джоел Ийкър, старши вицепрезидент по AP1000 проекти за Европа, Близкия изток и Африка (EMEA) в Westinghouse, по време на втория за годината симпозиум за доставчици.
Строги изисквания
По думите му Westinghouse вече има подписани договори с над 30 български доставчици по текущия проект за АЕЦ „Козлодуй“, като с част от тях са направени и първи доставки.
Целта на този начален етап е да се провери доколко компаниите отговарят на строгите изисквания в ядрената енергетика.
Анализира се къде са пропуските в процесите, синхронизират се стандартите, а след това се изготвя план за достигане на пълно съответствие. Следващата стъпка са пробни доставки – фирмите произвеждат част от заложените по договор продукти, за да докажат на практика качеството и подобренията.
Ядрена индустрия
Ийкър подчертава, че в ядрената индустрия има изделия с много дълъг срок за производство – някои се изработват до 5 години.
Затова компанията, различно от много свои конкуренти, съзнателно търси и подготвя местни производители – както в България, така и в Полша – така че те да могат да участват в сложните и времеемки компоненти.
Той признава, че българските компании често реагират със скептицизъм заради високите изисквания и нуждата да адаптират процеси, оборудване и цялостни производствени потоци.
Друг въпрос, който често чували, е дали проектът наистина ще се реализира. Въпреки това интересът е сериозен, а Westinghouse постепенно преодолява недоверието – както вече се е случило и в Полша, където първоначално местните фирми също не вярвали, че реални договори ще бъдат подписани, но днес вече има редица активни споразумения.
Мащаба Ийкър
По отношение на мащаба Ийкър е категоричен: потенциално в проекта могат да участват стотици български компании – от услуги до производство. Не става дума само за тежко оборудване, а и за преводачески услуги, местни инженери, познаващи националните стандарти, инженерингови и научни услуги, управление на отпадъци, техническа поддръжка и множество други дейности.
Westinghouse по правило произвежда самостоятелно едва около 10% от оборудването, останалото се възлага на външни партньори.
Компанията в момента работи върху „европейска версия“ на реактора AP1000® – американски продукт с американски дизайн, който трябва да бъде адаптиран към европейските и националните изисквания за безопасност, вентилация, евакуация и инфраструктура около самия реактор.
Около една трета от този процес вече е завършена, по него се работи от пет години и се очаква да приключи за още около две години и половина. Тогава адаптираният вариант ще може да бъде официално представен пред правителствата на България, Полша и други държави.
Ийкър обяснява, че не всички компоненти могат да се произвеждат у нас – например реакторният съд се прави в едва три места в света и няма икономическа логика да се изгражда такава мощност в България.
За сметка на това механичните модули и множество други елементи могат напълно да се произвеждат тук – не само за българския проект, а и за други страни с по-малки индустриални бази като Словения или Холандия. Целта е да се изгради ефективна и рентабилна европейска верига за доставки за голяма част от оборудването, предназначено за континента.
Причината Westinghouse да предпочита местни доставчици пред глобални е и икономическа – така се постигат по-добри цени, отпадат големи транспортни разходи и значителна част от многомилиардната инвестиция остава в местната икономика.
Ийкър признава, че американското производство не е непременно най-евтиното, а опитът показва, че в Източна Европа много компоненти могат да се изработват по-рентабилно. Това помага да се намали крайната цена на проекта AP1000® и съответно да се предложи по-конкурентна цена на електроенергията.
Моделът "сам произвеждам"
Westinghouse вече е преминала от модел "сам произвеждам" към стратегия "купувам вместо да произвеждам" за голяма част от компонентите, защото вярва, че същото качество може да се постигне по-евтино чрез партньорства.
Според Ийкър това е ситуация, в която печелят всички – инвеститорите, държавата и местният бизнес.
Компаниите, които проявяват интерес да кандидатстват като доставчици, трябва да преминат през формализиран процес на квалификация.
Westinghouse има базов набор от изисквания, местен уебсайт с информация, установени процедури и организира симпозиуми като този в София, за да среща екипите си с потенциални партньори. На място в България има офис и проектантски екип, който работи по организацията и изпълнението на 7-и и 8-и блок.
Ийкър подчертава, че ефектът от подобен проект върху местната икономика е значителен – само за експлоатацията на централа с два блока са необходими около 800 души, а около АЕЦ се развива цял сектор от услуги и поддържащи дейности. При строителството става дума за милиарди евро допълнителна работа, която заема хора и компании от региона.
По отношение на технологията той допълва, че в света в момента работят шест реактора AP1000® – от Китай до САЩ. Още 12 са в процес на изграждане в Китай, има частично реализиран проект с два блока в Америка, който ще бъде върнат в строителство, и допълнителни проекти в Полша и Европа.
Следващият завършен блок ще бъде 19-и поред и ще бъде на европейска територия. Ийкър дори допуска, че България може да изпревари Полша, въпреки че тя формално е по-напред, тъй като страната вече има опит в ядрената енергетика, регулаторна рамка и оперативни планове, докато Полша тепърва навлиза в тази сфера.
