JLR тества технология с дронове в своя Център за производство на електрически задвижвания (EPMC) в Улвърхемптън, намалявайки драстично времето за инспекция на машини и съоръжения с до 95%.
Пилотният проект е важна стъпка към по-висока оперативна ефективност и по-безопасна работна среда, в съответствие с визията на JLR за фабриките на бъдещето.
Дронът Elios 3 на Flyability достига до високи и труднодостъпни места, което позволява на екипите по поддръжка да извършват проверки безопасно, без да използват подемни платформи и без да излагат персонала на риск.
Управляван чрез таблет, дронът предава 3D карта в реално време за идентифициране и диагностика на проблеми. Това помага на JLR да предотвратява скъпоструващи престои за поддръжка и освобождава време на служителите за други критично важни задачи.
Найджъл Бленкинсоп, Изпълнителен директор „Индустриални операции“: „Докато трансформираме нашите съоръжения, преосмисляме всеки аспект от фабриките, включително как ги поддържаме и управляваме.
Проекти като този, базирани на усъвършенствана технология с дронове, ни помагат да повишим безопасността, да ограничим престоя и да работим по-ефективно. Също толкова важно е, че развиваме нови дигитални умения у нашите служители и ги подготвяме за фабриките на бъдещето.“
Дронът използва LiDAR (Light Detection and Ranging) сензори, които изпращат лазерни светлинни импулси, отразяващи се обратно към дрона при среща с обект. Чрез измерване на времето, необходимо на импулсите да се върнат, системата изчислява разстоянията и създава детайлни триизмерни карти на обкръжаващата среда.
В допълнение, дронът разполага с термокамера, която позволява откриване на прегряващи компоненти или дефекти в изолацията. Това подпомага оптимизирането на енергийната ефективност, като позволява ранно откриване на неефективности и допринася за усилията на JLR за намаляване на общите оперативни емисии.
Шантну Мехта, Проектен инженер в JLR: „Никога не съм си представял, че работата ми ще включва обучение за управление на дронове. Вълнуващо е да овладея тази технология и уменията, които развих, ще ми служат през цялата кариера. Да бъда част от този иновативен проект и да допринасям за това как ще трансформираме фабриките ни на бъдещето е нещото, което ме прави истински горд.“
След успешните тестове в EPMC, следващата стъпка е внедряване на технологията в Логистичния център на JLR в Солихъл – огромно складово пространство с площ, равна на тринадесет футболни игрища (около 91 800 m²).
Там дронът ще бъде оборудван с баркод скенери за автоматизирани проверки на наличностите, заменяйки ръчния процес и осигурявайки по-бързи и точни актуализации на склада. Това ще подобри безопасността, ще намали грешките и ще подпомогне по-ефективното управление на пространството, складовите наличности и логистичните потоци.
Инициативата е част от годишната инвестиция на JLR в размер на 3,8 млрд. британски лири в индустриална трансформация, нови продукти и технологии, и се реализира чрез програмата Open Innovation*. Тя подкрепя и Future Skills програмата, чиято цел е да обучи 29 000 служители в електрификация и дигитални умения.
